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Máquina de reciclaje de plástico para residuos de escamas y escamas de botellas de PET, equipo de línea de lavado y reciclaje de diseño europeo de Zhangjiagang a la venta
Tamaño del paquete 5000.00cm * 5000.00cm * 5000.00cm Peso bruto del paquete 10000.000kg Serie BOXIN: PET PP PE HDPE LDPE
Información básica.
N º de Modelo. | BXA-500/1000/1500/2000/3000 |
Tipo de plástico | MASCOTA |
Tornillo | Un solo tornillo |
Automatización | Automatización |
Computerizado | Computerizado |
Certificación | ISO9001:2008, CE |
Tipo | Línea de producción de reciclaje de plástico |
Uso | Reciclaje de lavado de plástico |
nombre del producto | Planta de lavado de botellas para mascotas |
Función | Trituración Lavado Secado Plástico |
Calificación automática | Automático |
Servicio postgarantía | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea |
Condición | Nuevo |
Capacidad | 500/1000/2000/3000/5000 kg/hora |
Producto final | Escamas limpias de botellas para mascotas |
Consumo de agua | 2-3t/H o según la producción |
Palabras clave | Línea de reciclaje de botellas para mascotas |
Nombre | Línea de soluciones de botellas para mascotas |
Proceso tecnológico | Trituración-Lavado-Secado |
Humedad Final | 1-2% |
Materia prima | Botellas empacadas para mascotas o botellas redondas |
Paquete de transporte | Madera/Película |
Especificación | 4200*2350*4870 |
Marca comercial | Caja |
Origen | Jiangsu |
Código hs | 8477800000 |
Capacidad de producción | 1000kg/h |
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete 5000.00 cm * 5000.00 cm * 5000.00 cm Peso bruto del paquete 10000.000 kgDescripción del Producto
Serie BOXIN: PET PP PE HDPE LDPE botellas película bolsas tejidas máquina de reciclaje de lavado en caliente
1. Esta línea de reciclaje de botellas de PET para agua potable se utiliza principalmente para tratar residuos de botellas de PET, barriles, etc.2. Para separar botellas de PET sucias en escamas con etiqueta, tapa, aceite, basura, etc.3. Esta línea de lavado de botellas de PET se compone de clasificación, trituración, lavado en frío y en caliente, deshidratación, secado, embalaje, etc.4.Fácil de operar, completamente automático.5. Esta línea de reciclaje de botellas de PET se puede presentar en forma de "L" o "U" según el taller del cliente.
6. Diseño de proceso razonable y buen efecto de limpieza.
Los productos finales de escamas de PET tienen buena calidad. Cuando se procesa una botella de PET, la humedad del producto final es inferior al 1%, impurezas de 100 ppm, el contenido de la etiqueta de PVC es de 100 ppm. La capacidad total de la línea de reciclaje de botellas de PET es de entre 300 kg/h y 5000 kg/hora. Alta capacidad de producción (más del 30% mayor que el mismo equipo en la misma industria),Bajo consumo de energía (el consumo de agua, electricidad, gas y agentes químicos de limpieza es un 20% menor)
El material que entra en contacto con el agua utiliza acero inoxidable SUS304, con un espesor de más de 3 mm, para garantizar un tiempo de elevación prolongado.
01 Sistema de transporte y desembalado
El transportador de cadena metálica de velocidad ajustable mejora en gran medida la eficiencia y es más duradero.
La máquina desempacadora adopta un diseño de estructura especial de desembalaje y rotura de 2 ejes en ángulo, que puede disolver completamente los ladrillos de las botellas para garantizar el proceso de transporte posterior y, al mismo tiempo, reducir al máximo el consumo de energía.
02 Sistema de eliminación de etiquetas
Se utiliza principalmente para despegar el papel de etiqueta en la superficie de PET;
Asegure la integridad de la botella y el cuello, reduzca la pérdida del acabado de alta calidad de la botella.
03 Sistema de clasificación manual
Clasificación final y selección de botellas antes del triturado;
El sistema de clasificación es una forma necesaria para asegurar la calidad de las materias extrañas que quedan en cada unidad del apartado anterior.
04 Sistema de trituración
Según los diferentes resultados, elija diferentes tipos de trituradora;
El eje principal y la caja de la trituradora están hechos de materiales resistentes al desgaste, que son más seguros y duraderos.
05 Sistema de lavado en caliente
El lavado en caliente elimina eficazmente los restos de pegamento, las manchas de aceite y algunas impurezas finas de la superficie de la botella.
07 Máquina deshidratadora
El contenido de humedad del material final juega un papel vital en el siguiente proceso;
Puede equiparse con el correspondiente sistema de deshidratación centrífuga y secado por aire caliente de acuerdo con sus requisitos de producción en cuanto a contenido de humedad.
¿Qué hacemos?
Después de obtener la materia prima plástica de desecho, los técnicos de BOXIN estudiarán y analizarán los principales contaminantes para proporcionar una solución adecuada para eliminar la mayoría de las impurezas mediante principios mecánicos, químicos, físicos y otros. El proceso principal de todo el proyecto incluyó el pretratamiento de la materia prima → clasificación → prelavado → trituración → lavado en caliente → lavado en frío → secado → envasado → granulación.